课程培训
3P培训课程

课程大纲

 

第一章:新产品生产准备流程概论

新产品生产准备流程简介

新产品生产准备主要步骤及内容

新产品生产准备流程案例

 

第二章:制造工程(ME)流程设计与分析

工艺(PE)流程规划与分析

质量(QC)流程规划与分析

 

第三章:生产布局及生产线设计

基于生产流程的生产布局及物流规划

生产功能区域关系分析

常见生产布局类型及选择

产品相关信息收集及分析

产品年产量、产品相关参数

生产节拍计算

生产线理论工位数计算

生产线设计

工位工作内容分析及标准工时测定(PST)

工位作业量分析与流水线平衡

线边库设计及零件摆放-5S、可视化、防错等

物料供应方式设计-推动式与拉动式

线边库容器

生产布局设计案例分析

 

第四章:工程样件(PEM)试制及设计改善

样件试制准备

样件所需零部件供应链的建立

样件试生产条件准备

样件试生产及反馈报告

产品可制造性验证报告-DFM

产品设计改进及验证

 

第五章:生产文件准备及员工培训

生产制造系统性文件

产品要求详细说明书

生产流程文件-Process Flow Chart

作业指导书、检验作业指导书-WI

生产员工培训及考核

实操培训及考核-考核标准

系统性文件培训及考核

 

第六章:新产品小批量试产及持续改进

小批量生产准备流程

生产准备检查流程-案例

生产准备检查表-案例

试生产流程及步骤

产品生产验证

工艺流程稳定性验证-Cpk

产能验证

质量验证

持续改进

产品设计改进满足可制造性

生产制造流程持续改进-VSM分析及改善

流水线平衡持续改进

产品制造质量持续改进

 

第七章:生产准备流程管理及运营

生产准备流程管理

管理组织架构

生产准备及设备模具工装检具计划

生产准备流程的运营

生产准备流程定期汇报会议

会议确认内容:PPP/TPR/生产准备一览表

生产准备流程管理运营案例




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