课程培训
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IE培训课程
课程大纲
第一讲: 工业工程研究的目的和基本方法 1. IE的起源与发展过程 2. 现场改善的最有力武器 3. 把IE做到极致就是精益生产 4. 增值与非增值活动 5. IE追求零浪费 6. 约束资源与非约束资源 7. 从哪里着手
第二讲:高效生产基础---ST 1. 时间分析基础---经济动作 2. 分析动作分析 3. 动作分析的目的与改善顺序 4. 动素分析 5. 12种动作浪费 6. 标准工时的制定和改善
第三讲、IE要点一:均衡生产 1. 平衡生产线推进实施一个流生产 2. 流水线和生产线生产布置 3. 生产流程设计的基本形式 4. 布置分析和改善 5. 单元化工位的柔性设计 6. 搬运分析和原则 7. 影响搬运的因素,搬运路径分析 8. 改善搬运方式的着眼点 9. 搬运工具设计与选择 10. 工厂内部物流改善 11. 生产线平衡(演练:生产线平衡) 12. 全员生产性维护(TPM) 13. 快速切换---切换改善 14. 案例研讨 第四讲、工艺布局和流程改善 1.精益生产系统车间布局特点 2.布置分析和改善
第五讲; 标准作业和改善 1.作业标准运用与标准化作业实施 2.作业标准改善
第六讲:IE之要点二:程序分析 1. 流程分析 2. 流程分析概述 3. 流程分析记号 4. 流程分析的步骤 5. 流程图,数据收集,流程分析,改善方案,标准化 6. 工艺流程分析案例 7. 改善四原则ECRS 8. 分析六大步骤 9. 联合作业分析----人机操作 如果您想学习本课程,请预约报名
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