主题

内容

制造业管理透析

1. 制造业工厂业务架构体系：经营体系、责任体系、流程体系、数据体系。

2. 优秀制造企业的表现：（外在表现，内在透析，怎么做到的？）。

3. 企业效益的三大来源（开源 + 节流 + 周转 = 品牌）。

4. 生产企业的三大流（信息流、物资流、工艺流）。

5. 生产构成的5大基本要素诠释及关系（人、机、料、法、环）。

6. 生产制造业网状结构图（精细化管理系统-企业职责功能平面图）。

智能制造基础培训

1. 智能化基础--数据怎么来？做什么用？如何持续？绩效考核的根本是什么？（数据哪里来？数据怎么来？数据怎么流动？数据做什么用？

2. 总结：人工智能化=规范化+标准化+系统化+数字化。

3. 制造业国际标准ISO9001简介。

4. 制造业规范化：“六大运营机制”。

5. 制造业标准化：“控制原理、六大方法、六大工具”。

6. 企业信息化：《信息管理系统平面整合图》。

7. 信息智能化系统总体模型图，

7.1从无到有，一个智能工厂的设计

7.2从市场需求开始规划‘产品和产能’、‘需求信息流’、‘高效信息执行’

7.3从生产技术工艺，和生产精细化的思想设计‘制造信息流导向、产品物资流、制造数据流’。

8. 集约化的基础设施：IT硬件网络架构平台。

MES系统培训

1. MES的概念和定义、目标和定位。

2. .MES导入前提、应用基础。

3. MES系统功能范围、管理定位。

4. MES系统导入目标，包括：资源管理、生产调度、物料与批次管理、生产工序流转管理、生产质量管理、生产设备管理、生产文档管理、现场监控与自动化采集集成、和其他系统集成。

MES的功能实现

1.物料管理

1.1业务流程描述

1.2生产调度

1.3制造过程管理

1.4质量管理

1.5设备工装管理

1.6文档管理

1.7物料批次跟踪

1.8 系统管理

MES和工业4.0

1. MES和ERP集成案例，包含关联集成：PLM集成、高级计划排产APS集成、商务BI的集成。

2. MES和ERP的对接，E-SOP与MES的对接，WMS与MES对接。

3. 通过智能互联构建智能工厂。

智能制造体系构建：产品设计到生产过程参数化、模块化--智能结构；工程图纸、制造图纸与工程BOM、制造BOM统一性实现；产品设计（过程监控绩效考核+项目管理）+制造过程；生产\工程\仓储\社会化生产--智能结构。

APS 高级计划排程，APS的原理，机制。

MES集成案例

1.MES和WMS集成案例（包含：WMS智能仓储规划、WMS系统功能培训等）。

2.MES和数采集成案例（主流集成模式交流培训等）